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H74-28機(jī)械密封-東方泵用機(jī)封天固密封 ：

靜止部件的安裝

　將防轉(zhuǎn)銷(1)插入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi)，再將靜環(huán)輔助密封圈(2)從靜環(huán)(3)尾部套入，如采用V型圈，注意其安裝方向，如是O型圈，則不要滾動。然后，使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm 的間隙，不要頂上靜環(huán)。后，測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。靜環(huán)裝到端蓋中去以后，還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm 以內(nèi)。

　機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

　　一）機(jī)械密封的拆卸

　　機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過程中勢必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無損。

（二）機(jī)械密封的檢修

　　拆下機(jī)封后，開始對安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

　　1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

　　2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

　　3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

　　4、然后檢修機(jī)械密封：

　?。?）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

　　（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

　?。?）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

機(jī)械密封的安裝

　　機(jī)械密封應(yīng)用過程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使

　　用的壽命，對裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

　?。?）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內(nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

　　徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。